5.逆向供应链的过程视图
逆向供应链的过程与动态联盟具有一些相似的过程，如合作伙伴选择、合作伙伴性能监测、合作伙伴关系协调、利益分析与分配、重构／解散、善后处理等。逆向供应链的过程同时又是回收中心和成员企业许多相互联系的过程的集合。逆向供应链过程具有主导性、可重构性、分布性、临时性等特点。
逆向供应链的过程可以分为三大部分：第一部分是逆向供应链独有的过程。这部分过程主要包括合作伙伴选择、合作伙伴性能监测、合作伙伴关系协调、利益分析与分配、重构／解散、善后处理等。第二部分是回收中心的过程。回收中心可以是市场主导性的，也可以是生产主导性的，还可以是其他类型的回收中心。不同性质的回收中心其业务过程和核心竞争力也是不一样的。第三部分是成员企业原有的部分过程。成员企业在加入逆向供应链时需按逆向供应链的要求，对自己的业务过程做相应的重组，因为逆向供应链吸收的是各成员竞争力最强的那部分或回收中心自己所缺的那部分。
逆向供应链的过程是对上述三大部分过程的重组和整合。重组后的过程实际上还是分散在各个成员企业之中。比如有可能是成员企业A负责产品回收，成员企业B负责检测／分类，成员企业C运输库存，成员企业D再制造，成员E负责销售。这些成员企业还完全可能分布在不同的城市、不同的地区，甚至不同的国家。逆向供应链要把这些过程有机地整合到一起，实现异地回收、异地检测／分类、异地运输库存、异地再制造和异地销售等，必须有一个先进科学的管理模式和一个强有力的管理团队。
6.3闭环供应链
一般而言，凡是在逆向供应链上取得巨大成功的公司，都把逆向供应链和前向供应链紧密配合，创造出我们所说的“密闭式”（closed‐loop）体系的公司。例如，由于对产品回收和再制造了然于胸，这些公司在作出相应的产品设计和制造决策方面显得更加游刃有余。博世公司（Bosch）是一个很好的典范。该公司通过将感应器植入发动机的动力装备，从而能够通过感应器得知该发动机是否值得检修和回收。该项技术极大地降低了检测和处置成本，使得该公司在此项目上获利丰厚。
6.3.1闭环供应链内涵、结构
1.闭环供应链的内涵、结构
供应链从内容可以分解为供应、制造、物流、销售，每一个环节都按照顺序紧密相关，逆向供应链从回收、检验、分拆、处理等入手，每个节点都有可能再次进入正向供应链，进而形成一种封闭的供应链。
正向供应链从供应、制造、配送到零售，最终产品到达客户的手中，但逆向供应链分为退货和回收。从退货逆向供应链来说，用户对产品不满意，产品可能是无缺陷产品，或者觉得产品有缺陷，会选择退货，产品根据类别返回到零售、配送、制造、供应。每一步都有可能会停留到正向供应链的节点上，然后再次进入正向供应链的产品流通。例如，产品A从顾客沿退货供应链返回到配送，从配送流入到其他的零售点，再次进入其他顾客手中，或者返回到制造，重新进行产品的改良，然后配送，进入零售点，再次进入顾客手中。从回收逆向供应链来说，它分回收、检验、分拆、处理等过程。先从顾客手中回收产品，送往检验地，检验无问题，发送给配送机构，配送到零售点，再次进入有需要的顾客手中。或者，从顾客手中回收，检验有问题，进行分拆处理，有用的部件通过再制造或者再供应进入正向供应链制造、供应环节，无用的部件根据部件类别进行相应的处理，完成整个闭环供应链的范畴。
根据Guide（2003）等人的研究，闭环供应链（closed‐loop supply chains，CLSC）不仅包含传统的正向供应链，同时还包含废弃品回收再利用的逆向供应链，而最重要的是两条链上的物流并非相互独立而是呈现出“从源到汇，再由汇到源”的闭环特征。因此，从物流角度讲，闭环供应链实质上是通过产品的正向交付与逆向回收再利用，使“资源-生产-消费-废弃”的开环过程变成了“资源-生产-消费-再生资源”的闭环反馈式循环过程。它实质就是基于正向／逆向供应链整合而成的网状链。
所谓闭环供应链，是指将商品从生产地流通到消费者，又将消费者退回的商品运送到生产地，从而形成一个封闭的产品供应链。
2.闭环供应链的结构特点
一个闭环供应链系统不但涉及制造、流通领域，还涉及销售领域。建立一个完整的闭环供应链系统不是一家企业能够承担的，需要整个产品的产业联盟来实现产品的闭环供应链系统。对上述的闭环供应链结构图进行分析，可以归纳出闭环供应链的一些特点：
（1）封闭性
产品从正向供应链供应、制造等环节开始，直到通过逆向供应链返回到起始点，完成一个封闭的流程。
（2）多层循环
产品并不仅仅根据一个流程循环，而是通过正向供应链和逆向供应链组成的闭环供应链上的每一个节点都组成多个流程进行循环。
（3）循环多样性
单一产品在封闭供应链中可以走一个流程循环，也可以根据产品特性分拆进入多个封闭循环。
（4）开放性
每一个环节节点都是开放性的接入任一个节点的链接，组成一个封闭的产品循环。
根据由正向和逆向供应链组成闭环供应链的特点，可以最大限度地统一产品回收标准，降低生产、物流成本，改善环境等。实施闭环供应链的主要目的也是为了提高产品回收的经济效益。
6.3.2闭环供应链的实施
1.闭环供应链的实施难点
闭环供应链的实施，主要依赖于正向／逆向供应链整合。在两者的整合过程中，其难点主要体现在生产运作和物流管理方面：一是由于逆向物流的高度不确定性、多种再处理方式的选择以及每个返回产品需要不同的修复过程，使生产运作变得极其复杂；二是废旧产品的返回，使生产商面临双源库存补充方式，即向供应商外购还是利用再处理的产品，外部订单和产品再处理之间的协调，以及再处理产品对库存水平的影响，导致库存决策的复杂化；三是合作伙伴的确定、相关设施的选址、产品全生命周期的考虑、双向流的运输及仓储增加了供应链网络规划的困难。
2.闭环供应链的实施方法
（1）确定回收渠道的参与者
由于废旧产品的返回具有高度不确定性，其回收成本十分高昂，而合理的回收渠道设计则可以显着降低生产商的回收成本，有助于实现闭环供应链的高效运作。生产商确定回收渠道一般可采用以下三种可行策略：
①生产商直接从客户那里回收废弃产品。
②生产商可以与零售商达成协议，由零售商帮助完成废弃产品的回收工作，生产商给予零售商一定的经济补偿。③生产商将回收任务外包给第三方服务商，这种方式的最大好处是可以实现回收系统的共享。不同选择方式决定着闭环供应链的复杂程度，也影响着整个环链的路径长短，因此是整合中的一个关键。一般认为：数量较少、部件可重复利用率较高、分类与检测技术要求较高的废旧物品的回收，比较适合前两种方式；反之，较适合第三种方式。
（2）对关键节点进行有效控制
在整个闭环供应链中，生产商与回收产品再处理中心是两个关键节点，如何对两者进行有效控制，充分发挥其潜力，是成功整合的另一关键。
1）对生产商进行控制
在闭环供应链中，生产商面临双源库存补充方式，供应源不仅包含来自供应商的零部件，还包含来自客户端的废旧产品；再加上回收产品的数量、质量及回收时间等信息存在高度不确定性，这些都使得生产商对客户端缺乏有效控制。因此，这一节点的控制任务就是生产商如何尽量减少回收产品相关信息的不确定性，如何在外部订单和再处理产品之间进行协调，如何评估再处理产品对库存水平的影响。到目前为止，国内外的研究还无法给出理论支持，因此，这应当是今后的一个研究热点。
2）对回收产品再处理中心的控制
闭环供应链的逆向供应链与正向供应链的显着区别之一就是：正向供应链中产品的流向是事先已知的，而逆向供应链中回收产品必须经过测试／分类阶段才能确定进一步流向，这也是逆向供应链较正向供应链复杂的原因之一。正由于此，闭环供应链的复杂性大大增加。供应链中哪一个成员来负责再处理中心的筹建、运作，有两种可行方式：
①可将测试、分类任务外包给第三方服务商，此时废旧产品的回收、测试与分类均由第三方服务商来完成，实质就是将回收与测试／分类环节整合。这一方式适用于技术含量较低、销量较大的废旧产品回收。
②由生产商建立自己的再处理中心，负责废旧产品的测试、分类和修复，这一方式对技术含量较高的废旧产品回收适用。
（3）对双向流的协调
在闭环供应链中，由于双向流的运输增加了闭环供应链网络规划的困难，所以如何在产品／废旧产品之间合理分配运输能力，是一个富有挑战性的问题。因为最终客户在地域上的分散性以及拥有产品的少量性，使企业需要对大量低货流量的废旧产品进行运输，这常常导致高昂的废旧产品回收成本。一般认为：如果生产商直接从客户那里回收废弃产品，为避免过度运输导致的高昂成本，可采用邮递服务，从而将回收任务的一部分转移给消费者，顾客只需将不要的设备包装好，通过邮递服务将它邮寄到指定的回收中心；如果生产商将回收工作委托给零售商来做，则可以利用送货的部分车辆完成废旧产品的运输；如果回收工作外包给了第三方服务商，则废旧产品的运输由第三方服务商来统筹安排。
（4）建立基于闭环体系链的快速反应系统
利用Intranet／Extranet／Internet技术和EDI／EFT技术建立基于整个闭环体系链的快速反应系统，实现整个闭环体系链上的信息共享，是改善和加强供应链管理的有效办法。它能使企业快速地捕捉市场、产品质量、库存、废旧产品等信息，并在整个供应链范围内进行信息反馈，从而消除信息失真、减少闭环供应链中不确定性因素，使成员企业的运作达到同步化和一致性。
