小产品要想立足市场，并畅销市场，就必须做到“物美价廉”.所谓“物美”，主要有两方面的内涵，一是良好的质量；二是精美的包装。所谓“价廉”，即是建立在低成本基础上的低价格。物美价廉是小产品致胜之本。
1.高质量：“物美”的主要内涵
（1）高质量是小产品立足市场之本产品的美，首先表现在产品的高质量上，只有优良的质量，才能体现产品之美的内涵。不仅如此，优良的质量还是产品立足于市场之本。
小产品初创，没有知名度，没有顾客，靠什么在市场上立足？质量，而且只能是质量。你的产品必须经得住实践的考验，你的服务必须要高人一筹。如果做不到这一点，那么你无疑在选择“毁灭”；也只有做到这一点，你才有可能“生存”.关于“生存，还是毁灭”的问题，莎士比亚笔下的哈姆雷特曾经是如此地彷徨。而作为一个创业者，你必须坚定地选择“生存”，选择“质量”--这惟一有效的武器。因为质量优势是小企业核心竞争力中最锐利、最有代表性的法宝。
初创的小产品所面临的主要问题就是如何从无到有地扩大自己的市场。企业所提供的无论是产品还是劳务，只要最初就被人冠以“信誉不好”或“质量太次”的评价，那么很难会再有顾客上门了。有许多企业为了走入市场，都打出“入市减价”、“开业酬宾”、“答谢优惠”等旗号。但这些促销手段只能是起到辅助的作用。如果不注重质量，无异于先砸了自己的招牌。市场跟踪调查表明，留住一个顾客所需的费用只是引进一个新顾客的费用的25%；而一个对产品质量不满意的顾客通常不会再次重复购买该产品，并且他（她）平均要向别人抱怨10次左右。
任何产品都要在消费者的消费过程中体现其存在价值。离开了消费者的使用，小产品将变得毫无意义。有太多的经营者都在各式各样的广告宣传中把自己的产品吹嘘得天花乱坠，极尽哗众取宠之能事，却独独忽略了消费者使用商品时的真实感受，即商品的质量。
其实，最好的市场裁判就是消费者，一个普通消费者对商品的良好评价要比任何华丽措词都更有说服力。优良的产品质量所起到的长远作用将胜过任何的表面形式的广告。这一点，人们历来就有明确的认识，甚至于超出我们的想象。
“在金戒指上镶绿宝石。我们保证在20年内绿宝石不会从金戒指上掉下来。如果在20年内万一脱落，我们将赔偿10马驮的白银。”
以上这段文字读起来很类似现代企业的广告词，甚至比一些简单的“保证质量”的许诺更能打动人。但你知道这段文字的出处吗？它贮存在尼泊尔的穆拉苏逊斯公司的档案室里，是记录在一块粘土片上的文字。所署时间是阿塔色西斯一世三十五年--即公元前429年。从中我们不难看出早在几千年前，人们对质量的认识就已达到了相当的高度。
那么，现代的“质量”到底是指什么呢？我们常说的“质量”，指产品质量，指产品的适用性，即产品要满足使用要求所应具备的特征。一般包括以下几个方面：
①性能。
性能是指产品应达到的最基本的使用要求。如钢笔要能够书写，暖瓶要能保持水温。当然，性能还有主要性能与辅助性能之分。如暖瓶的颜色、造型、容量等。各种产品的不同性能，由各自的使用用途和不同的技术标准来确定。
②寿命。
产品使用的存活期限，即能正常发挥作用，为消费者“服役”的时间长短。一般寿命也要由最低的技术指标规定。
③可靠性。
在正常的使用和消费条件下，产品完成其特定功能的能力。如各种视听器材的清晰度、机器设备的清晰度等。可靠性是一种综合性的指标，一般以批量产品为基础。
④安全性。
产品使用过程中的安全保障程度。它是一个最具刚性的指标，一般要严格加以保证。
⑤经济性。
经济性是指产品整个生命过程中支出费用的大小。包括研制、生产、流通、消费各环节的所有耗费。针对制造者、经营者和使用者的所有支出而言，一般要求制造成本低，价格便宜；使用效率高，省时省能源；维修养护省时、省力、省钱。
以上是对产品质量的理解。但对于一个出色的小产品经营者来讲，仅仅知道这一层还是不够的，还应知道质量管理不单包括对产品质量的管理，而且包括对工作质量的管理。工作质量是产品质量的有效保证，它集中地把作用效果体现在产品质量上，工作质量涉及企业的所有部门和人员，也就是说企业中每个部门、班组和岗位的工作都会直接或间接地影响着产品质量。
总之，质量对于小企业的成功具有重大作用。我们的小企业应引起高度重视。
小产品发展难，难就难在人们对它“不放心”.的确，据全国质量技术监督局抽查，在1998年一季度企业产品质量抽查合格率中，大企业为93.3%，乡及乡以上的小企业为70.2%.这还是抽查的统计数字。实际上，在人们现实的印象中，人们往往认为小产品品质靠不住，使用期不长，买得不放心，用得不舒心。有的小企业有短视行为，产品卖出去后便以为可万事大吉，缺乏强有力的质量跟踪和质量服务。必须明确，失去了买主或“回头客”，我们的小产品就会失去市场。建立产品质量优势，是着眼于今后发展的长久之计。所以，一定要外抓市场，内抓质量；只有内外结合，方能取胜。
（3）质量始于教育，终于教育记得有句产品的广告词为：“让人买的放心。”简单明了的一句话，道出了质量管理的真谛：给顾客以最大的利益，给顾客以基本保障。一个精明的小企业老板，一个具有长远抱负的企业家，从他创办公司的第一天开始，脑子里就要有牢固的质量意识，要有对顾客负责、顾客利益至上的经营思想。这是决定小企业竞争成败，能否长远发展的关键。
“质量始于教育，终于教育”，是日本质量管理大师石川馨先生的名言。我们小企业的现状是，企业质量意识淡薄，质量思想还没有转换为一种企业质量责任。因此，必须从小企业老板做起，自觉搞好质量教育、质量培训，从教育着手，反复宣传。美国的戴明博士曾说过：“质量这个问题不是包含在产品中，而是在领导经营思想的根基中。”小企业的老板们并不是天生就具有质量意识的，真正的质量意识教育不是靠书本学到的，无情的市场竞争是一堂堂绝好的质量意识教育课。小企业老板们对质量重要性有了切身的体会，就能视质量如生命，就能把企业产品质量、服务质量与企业的命运结合起来，并转化为一种自觉的行动，来带领和影响企业员工。小企业老板是企业质量管理的第一责任人，是产品质量的第一道关口和最后一道关口。
质量教育的目的，是提高员工质量意识，进而提高员工的工作质量。质量管理中最重要的因素是人，企业不管质量体系如何完善，其有效运行要靠员工的努力才能完成。要对小企业内员工定期或不定期地、分批地进行质量管理的教育与业务培训，强化他们的质量责任。
小企业培训员工的核心是“习得”.孔子说，听则忘之，闻则记之，习则知之。在小企业，对员工通过办上学式的研究班去学习全部质量管理方法，既没有意义，也不现实，特别是有些知识员工应用的机会极少，即便到应用时，知识早忘光了。所以，许多质量管理成功企业，一般瞄准少数对质量管理真正有实际应用价值的方法，在应用期举行相应的培训，使每名员工所学的是他们日常工作中所需的技能。
为了提高员工技能，国外一些企业尝试，让在机器上工作的工人手工绘制数字化工艺流程管理图，而不是完全由计算机绘制。工人按部就班地使用这些技术，最终熟能生巧。这样做的一个最重要的因素在于，工人们在不断使用这些技术取得更好成绩时，能产生一种成就感。
为了进一步地普及质量管理方法，国外一些企业专门挑选雇员进行集中培训以担当“传播者”.
他们考察哪些车间可以有效使用哪些专门的方法，并培训有关员工去运用那些方法。他们在这样做时，有一个原则就是“越贴近现实就越好”，即用员工自己的语言培训生产人员应用质量管理方法。
2.推行全面质量管理
市场是检验产品质量的最权威的裁判者。产品质量等到市场检验后发现问题再加以改正为时已晚，这样的质量绝无优势可言。依赖“服务周全，实行三包”绝不能建立起小企业的产品质量优势。
对商品实行“三包”就是包修、包换、包退。这比“货物出门，概不退换”无疑是一大进步。尤其是在我国小企业技术力量弱、设备差、产品质量还不十分过硬的情况下，“亡羊补牢未为迟”，“三包”还是要作为一个吸引顾客、取信顾客的“招牌”来使用；“三包”还要不折不扣地实行，以弥补产品质量低的弱点。
但“三包”意味着产品有质量不过硬的可能性存在。用户花了钱决不是买你的“包修”、“包退”、“包换”，用户需要的是质量可靠的称心产品。而“三包”的满意是从“退”“修”
“换”中得来的，是用户与生产双方不得已而为之的共同行为。对小企业来说，由于企业综合实力限制，“补药吃得，泻药不能吃多”，修多、换多、退多，时间一长，企业会退到市场竞争的绝路上去。因此，“三包”是企业产品质量的“事后补救”行为，其实质是企业第一、用户第二的经营思想指导的使然。
“三保”即保证向用户提供优质产品，保证向用户提供好的充足配件，保证向用户提供技术服务。由“三包”到“三保”，不是简单的口号改变，而是企业经营思想的改变，即体现了用户至上、质量第一的经营思想。
“三包”到“三保”，虽一字之差，但核心在一个“保”字，也就是要在企业推行全面质量管理，逐步地建立起一套从产品设计、原材料进厂，到车间加工制造，直至产品包装、出厂、技术维修服务等比较完整的质量保证体系。由“三包”到“三保”的质量保证体系，使产品的质量由“事后补救”转为“事先预防”、“事中控制”.它是企业质量管理的一个质的飞跃，是值得小企业学习与运用的基本方法。
质量保证体系是全面质量管理深入发展的必然产物。小企业建立和健全质量保证体系，必须做好以下工作：
（1）了解什么是质量保证体系质量保证是指生产企业对用户在产品质量方面提供的担保，保证用户购得的产品在寿命期内质量良好，性能、寿命、可靠性、安全性、经济性都符合规定要求，使用正常。质量保证体系是指运用系统的原理和方法，以保证和提高产品质量为目标，把企业各部门、各环节的生产经营活动严密地组织起来，规定它们在质量管理方面的职责、任务和权限，并建立统一协调这些活动的组织机构，在企业内形成一个完整的质量管理工作系统。
企业质量管理工作系统，是在企业经理直接领导下，成立包括技术副经理、各科室负责人在内的企业质量管理领导小组，下设质量管理机构，具体推行全面质量管理，负责组织、协调、督促、综合企业各部门、各环节的质量活动，并作为企业质量保证体系的反馈中心。企业内各科室和车间成立质量管理核心小组，班组设置质量管理员。这样，企业从上到下就形成了一个全面质量管理网，把全过程的质量管理都纳入了质量保证体系。
在建立全面质量管理网络的基础上，还必须健全质量责任制。质量责任制就是对质量管理的各级机构、各环节，直至每个人，都明确规定在质量工作上的具体责任和权限，在质量管理部门具体组织协调下，全厂上下左右形成一个保证与提高产品质量的工作体系。
（2）制订质量方针，确定质量目标，编制质量计划企业的质量方针是企业职工提高质量的指南，它包括“质量第一、用户第一、服务第一、赶超世界或同行的先进水平”等。质量目标是根据质量方针的要求，企业在一定时期内在质量管理方面所要达到的预期效果。质量目标既包括预定的长期目标和短期目标，又可分为突破性目标和控制目标。
质量计划是全面质量管理有效的组织手段，是企业各部门、各环节在质量工作上的行动纲领。它包括质量目标计划、质量指标计划和质量改进措施计划。质量目标计划是根据用户要求和技术发展方向，编制新产品试制和老产品改进的质量赶超计划。这一计划应由经理直接领导，由副经理具体负责制订。质量指标计划和质量改进措施计划，由质量管理部门负责组织企业各部门、各车间共同制订。质量指标计划规定了计划期内消除不良品，提高优质品率、一等品率和合格品率的指标。质量改进措施计划是根据质量指标的要求，确定年度、季度的质量措施项目，并确定主要负责部门。总之，质量目标、指标和措施计划都要层层分解落实，形成一个从上到下，由大到小的目标体系，这就使得质量保证体系有了明确的方向和动力，使产品质量提高有了可靠保证。
（3）运用PDCA循环，推动整个质量工作系统运转PDCA循环是提高产品质量，改善企业经营管理的重要方法，是质量保证体系运转的基本方式。
①PDCA循环的四阶段八步骤第一阶段是计划。它包括分析现状；找出存在问题的原因；分析产生问题的原因；找出其中主要原因；拟订措施计划；预计效果五个步骤。第二阶段是实施，执行技术组织措施计划。
第三阶段是检查，把执行的结果与预定目标对比，检查计划执行情况是否达到预期效果。第四阶段是处理，巩固成绩，把成功的经验尽可能纳入标准，进行标准化，对遗留问题转入下一个PDCA循环去解决。
②PDCA循环的特点PDCA循环一定要按顺序进行，它靠组织的力量来推动，像车轮一样向前进，周而复始，不断循环，如图10-1所示。图10-1PDCA管理循环图企业每个科室、车间、工段、班组，直至个人的工作，均有一个PDCA循环，这样一层一层地解决问题，而且大环套小环。一环扣一环，小环保大环，推动大循环，如图10-2所示。
图10-2大环套小环图这里，大环与小环的关系，主要通过质量计划指标连接起来，上一级的管理循环是下一级管理循环的根据，下一级的管理循环又是上一级管理循环的组成部分和具体保证，通过各个小循环的不断转动，推动上一级循环，以至整个企业循环不停地转动。通过各方面的循环，把企业各项工作有机地组织起来，纳入企业质量保证体系，实现总的预定质量目标。因此，PDCA循环的转动，不是哪一个人的力量，而是组织的力量、集体的力量，是整个企业全体职工推动的结果。
每通过一次PDCA循环，都要进行总结，提出新目标，再进行第二次PDCA循环，使质量管理的车轮滚滚向前。PDCA每循环一次，质量水平和管理水平均提高一步，如图10-3所示。
